焦化厂除尘器-阔海环保-焦化厂除尘器价格

焦化厂除尘设备简单构造：

河北阔海环保工程有限公司焦化厂**JZDYMC系列低压脉冲布袋除尘器采用先进的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的再吸附，清灰彻底、工作可靠。设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍采用进口电磁阀，易损件膜片使用寿命高。欲了解更多有关焦化厂除尘器的制作安装及除尘器改造方面的有关问题，可致电泊头市金珠环保设备有限公司技术部，阔海公司有专业的工程技术人员帮你解答。

阔海公司焦化厂**JZDYMC系列低压脉冲布袋除尘器主要结构特点：

1、滤袋上口采用了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；

2、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；

3、入口浓度可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；

4、采用分室侧喷新技术，焦化厂除尘器原理图，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；

5、**部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如；

6、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，焦化厂除尘器安装费用，易损件使用寿命**过二年。

7、适用范围大，可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。

8、*预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;

9、袋室内*喷吹管，机外换袋方便;

10、嵌入式弹性袋口，密封性能好;

11、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;

12、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;

13、滤袋使用寿命二年以上;

14、易实现隔离检修。

焦化厂上煤车除尘器改造维修  由于我国是发展中，矿业开采过程中运用的除尘技术相对比较落后，就防尘解决方案而言，远落后于西方资本主义。随着科学技术的发展和人们环保意识的提高，采石场环境污染及对作业工人健康的影响引起全社会的广泛关注，并积极采用各种技术减少粉尘及对周边环境和操作工人健康的影响。为控制粉尘量，有些地区己制定有关政策，在宏观上对采石场数量进行了调控。

焦化厂除尘器主要包括以下几种:

①?焦侧大棚烟尘收集技术。这是一种比较原始的烟尘控制方式，在焦侧建大棚，使出焦时的大部分烟气在大棚内部蔓延并慢慢排出。这种技术虽然节能，但污染周围环境。

②?热浮力罩方式烟尘捕集技术。利用推焦过 程的高温烟气密度小 ，具有上升浮力的原理设计。优点是设备少，造价及运行操作费用低。缺点是净化效率偏低，约90%~95%，排放浓度达标有难度，特别是在出生焦时尤其严重焦侧环境差，焦化厂除尘器，水质得不到保证，喷淋喷嘴常发生堵塞，降低了净化效果。

③?车载式出焦烟尘控制技术。推焦时产生的烟尘被集尘罩收集并通过导管进入熄焦车上的洗涤器进行洗涤除尘，净化后的气体经风机排入大气。虽然不用另设除尘地面站，但除尘效果甚微，推焦时依然烟尘弥漫。

④?干式地面站出焦烟尘控制技术。这项技术是目前国内炼焦生产企业焦炉除尘技术*成熟、效率*、应用*广泛的技术。其主要工艺过程是将出焦和装煤过程中产生的烟尘通过地面站的吸气罩 吸入集烟尘干管，然后经冷却器冷却并分离火花，再经袋式除尘器净化后排入大气。

⑤?装煤、出焦二合一除尘技术。要求焦炉为单集气管， 利用装煤和出焦的时间差，共用一个地面除尘站。这样做运行合理、节能，焦化厂除尘器多少钱，但炉孔过多 (>90孔 )时，操作上可能出现过多的重叠，造成捕集率下降甚至发生安全事故。

焦化厂除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体粉尘进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效果是不够高的。

焦化厂除尘器结构

除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器的性能好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

焦化厂除尘器结构形式

1、按除尘布袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

焦化厂除尘器优点

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粒尘，除尘效率可达99%以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘器，即“袋房”。

3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。

焦化厂除尘器清灰方法

1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰：分**部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

焦化厂除尘器滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维组织成的滤料具有不同的性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不**过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般一不**过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性：温度在80-90℃以下含尘气体。