焦化厂除尘设备改造要领-焦化厂除尘设备-阔海环保

焦化厂除尘设备简单构造：

河北阔海环保工程有限公司焦化厂**JZDYMC系列低压脉冲布袋除尘器采用先进的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的再吸附，清灰彻底、工作可靠。设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍采用进口电磁阀，易损件膜片使用寿命高。欲了解更多有关焦化厂除尘器的制作安装及除尘器改造方面的有关问题，可致电泊头市金珠环保设备有限公司技术部，阔海公司有专业的工程技术人员帮你解答。

阔海公司焦化厂**JZDYMC系列低压脉冲布袋除尘器主要结构特点：

1、滤袋上口采用了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；

2、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；

3、入口浓度可达100g/Nm3，焦化厂除尘设备，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；

4、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；

5、**部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如；

6、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命**过二年。

7、适用范围大，可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。

8、*预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，焦化厂除尘设备技术要领，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;

9、袋室内*喷吹管，机外换袋方便;

10、嵌入式弹性袋口，焦化厂除尘设备选型，密封性能好;

11、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;

12、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;

13、滤袋使用寿命二年以上;

14、易实现隔离检修。

河北阔海环保有限公司为电除尘效率低下，烟尘排放浓度高污染周围环境问题，该热电厂积极采取措施，与设计、供货、安装、调试单位专题研究，于2006年对除尘系统进行了改造，通过调整电除尘器较间距、加装档流板、改造除灰管道等。

除尘器的防腐工作如何处理除尘器堕落的原因有很多，但较直接的原因是气体的温度接近，使气体产生冷凝，在金属表面浮现冷凝水。

阔海环保焦化厂除尘器改造其具体措施如下:

①降落气体中的湿含量要降落气体的温度，就要降落气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降落料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度温度的温差增大。

②降落袋式除尘器的漏风率漏风是除尘器堕落的主要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使袋式除尘器正压运行，焦化厂除尘设备改造要领，即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对袋式除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改进其密封构造。

阔海环保焦化厂除尘器

③加强除尘系统的密封这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。

④尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产才干较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到以下。

⑤加强除尘器的保温不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，利用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被堕落。重视保温材料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的利用寿命。

焦化厂除尘器设计理念：

??（1）设计系统硬件。布袋除尘器属于过滤式除尘技术，这种除尘器已经广泛应用在锅炉除尘另一，并展现长足发展趋势。布袋除尘器控制系统核心部件选用可编程控制器、触摸屏，根据具体控制要求，挑选开关量模块、温度、湿度、压力传感器，依据工艺生产特点，实现除尘系统自动控制效果。现场触摸屏利用控制器，对生产过程中的各类工艺参数进行采集和处理，展示工艺流程和设备运行情况。控制系统硬件如图1。

??（2）设计系统软件。控制系统软件主要包括就地控制、远程自动和手动控制三个基本功能，就地工作能对主烟道与旁烟道实施交换。远程自动控制根据设计的温度、湿度等信息，自动完成主烟道和旁烟道转换操作。远程手动控制是指如果需要停炉（停炉时间>4d）实施检修，必须对滤袋上的灰进行多次喷吹，尽*可能清除滤袋上的灰。

??总之，电厂燃煤锅炉尤其是流化床锅炉，因炉内添入石灰石粉导致除尘器入口含尘浓度增加，烟尘比电阻明显升高。采用传统的除尘方式无法满足日益严格的环保要求。布袋除尘器运行稳定、除尘效果好，在一定程度上降低生产消耗，改善大气质量。